MONTAJE HIDROELÉCTRICA CENTAURO I - III

La Hidroeléctrica "CENTAURO I - III" se ubica en el Distrito de Chacas, Provincia de Asunción, Departamento de Ancash - Perú.
En Su Primera Etapa generara 11,5 MW de energía que serán suministrada al Sistema Interconectado Nacional.
Datos Técnicos:
. Caudal de Diseño 6.5 m ³ / s.
. Altura vertical de la caída del agua 210 m.
. Potencia 11,5 MW.
. Turbina Francis de eje vertical, marca CANADIAN ALLIS CHALMERS.
. Generador Eléctrico marca GENERAL ELECTRIC.
. Longitud de la Tubería de presión 514 m.

Pre Montaje de los Equipos de Generación Eléctrica:

 Espiral de turbina Francis, manholle y Válvula esférica.

Generador eléctrico de 12,5 MVA.

Trolley de 20 T.

Plano de la casa de maquinas

Primeras Pruebas de la bocatoma

Compuerta de emergencia, situado a 1,4 kilómetros de la bocatoma

en Casos de emergencia se cierra automáticamente y el Agua se

rebalsa por un rebose y cae al río Juithus.

Instalando ventanas de inspección en la tubería de presión.

Vista general de los 515 m., de la tubería de presión.

Plataforma del canal de descarga, las instalaciones de

las lineas de tierra y su aplicación de cemento conductivo.

Sobre-cimiento y enmallado de la loza del piso del canal de Descarga.

Muros de la loza del canal de Descarga, notese la colocación 

del blindaje de acero en el piso de la loza.

Construcción de la loza del piso de la sala de turbinas.

Construcción de la loza del piso del generador eléctrico.

Terminando la construcción del patio de maniobras

Plano de la casa de maquinas

Rectificación del alineamiento de las turbina hidráulicas de la Central Hidroeléctrica Yanapampa

En marzo del 2013 fui contratado por la Gerencia de la Hidroeléctrica de Yanapampa para realizar el mejoramiento del alineamiento de las tres turbinas y generadores eléctricos.
De las tres turbina solo trabajaba una y con  demasiado calentamiento en los rodamiento de hasta 92 grados. Las otras dos turbinas estaban paradas ya que su temperatura de funcionamiento en los rodamientos sobrepasaba los 100 grados.

Vista de la casa de maquinas y de las tres turbinas.

TRABAJOS EN LA TURBINA Nº 3
Se realizo un análisis minucioso para detectar la fallas que ocasionaban que los rodamiento se calentaran demasiado. También se realizo un control de medidas en detalle de las piezas y accesorios a emplear en la maquina.
Se solicitó el apoyo técnico de la firma que vendió los rodamientos SKF para que realice una capacitación al personal de montaje: El tema tratado fue tolerancias y ajustes del rodamiento a usar y el empleo de la tuerca hidráulica y bomba de presión de aceite.
También se solicito el apoyo de un especialista en topografía para que realice el trazado de las lineas y puntos de referencias.

La turbina numero 3 comenzó a funcionar perfectamente el 18 de abril, la temperatura en los cojinetes quedo entre 45 y 50 grados, no se llego a utilizar el sistema de enfriamiento por agua.

TRABAJOS EN LA TURBINA Nº 2
Para la turbina numero dos se siguió el mismo proceso que la turbina numero tres y esta maquina comenzó a funcionar el 26 de abril.
La temperatura de funcionamiento en los rodamiento quedo entre 45 y 50 grados.

Realizando el montaje de los rodamientos y con la ayuda de la tuerca hidráulica se dio el ajuste necesario según las  normas del catalogo SKF.

TRABAJOS EN LA TURBINA Nº 1

La turbina Nº 1 comenzó a funcionar el 07 de mayo.

Después de un monitoreo de 2 días controlando el correcto funcionamiento de las tres maquinas se dio por concluido nuestro trabajo.